AYAKKABI ÜRETİM TESİSİ SANAYİ PROFİLİ

.

Uygulanan Teşvik Tedbirleri

Bu projelerde özkaynak oranları kalkınmada öncelikli yörelerde %40, normal yörelerde %50, gelişmiş yörelerde %60 olmalıdır.

Yatırım projelerine Uygulanabilecek Destek Unsurları ;

2- GİRDİ VE ÇIKTILARIN TARİFLERİ, ÖZELLİKLERİ

Hammadde olarak, suni deri, poliüreten vidala, gamba suni deri, astarlık bez ozaltan, ilaç kapsül, cila, bor vernik kullanılmakta olup, bu hammaddelerden 1 çift poliüretan tabanlı erkek ayakkabısı mamul madde olarak üretilecektir.

3- GİRDİLERİN DÜNYA VE TÜRKİYE’DEKİ KAYNAKLARI TEMİN KAYNAKLARI VE FİYATLARI

Girdilerin hepsi memleketimizde kafi miktarda üretilmektedir. Artan nüfus karşısında ayakkabı üretimi, yeterli miktarda değildir.

Kurulacak tesiste PVC tabanlı erkek ayakkabısının hammadde ihtiyaçları iç piyasadan temin edilebilir. Hammadde için değişik fiyatlar nedeniyle kesin fiyat vermek mümkün olmamaktadır.

4- PAZAR DURUMU

Ülkemizde ayakkabı üretim tesislerine ihtiyaç duyulmaktadır. Ancak Pazar durumu araştırılırken belgesel talep analizlerine önem verilmelidir. Çünkü bazı bölgelerde talep fazlası karşılamakta ve tesisler kapasitelerinin çok altında çalışmak durumunda kalmaktadır.

5- YATIRIM KONUSUNUN İMALAT VEYA İŞ KAPASİTESİ

Tesis yılda 300.000 çift erkek ayakkabısı üretilebilecektir.

6- İSTİHDAM DURUMU

Tesiste; idari, teknik, kalifiye ve düz işçi olarak 153 kişi istihdam edilebilir.

8.1. Üretim Teknolojisi

Son teknolojik gelişmelere ayakkabı üretim tekniği büyük ilerleme kaydederek daha fazla otomasyon kaydırılmıştır. Ayakkabı üretimi yarı otomatik makinelerle yapıldığından işçilik payı azalmakta, üretim yükselmekte, maliyet ise düşmektedir.

İş akışı aşağıda belirtilen şekilde yürütülür.

- Süet, suni deri, vidala ve ketenden meydana gelen, yazlık malzeme presese hazırlama bölümünde renk ve kalitelere göre saya üretim için tasnif edilir. Diğer taraftan taban malzemesi ise taban hazırlama bölümünde işleme tabi tutulur.

Model dairesinde ayakkabı modellerine göre çeşitli şablonlar hazırlanıp çoğaltılır, saya ve taban kesim dairesine gönderilir.

Vidala, süet, suni deri, keten yüz kesim malzemesi ve bunlara ait astar, dil mastra vb. saya kesim dairesinde ıstampa bıçaklarında kesilerek hazırlanır.

Taban malzemesi içinde taban astarı, mastraya ökçe kesimi yapılarak hazırlanır.

Montaj dairesinde tabanla saya montajı yapılır. Montaj işi neopren ve poroz taban yapıştırma, hazır taban lastik yapıştırma, trandofora dikişli taban kösele yapıştırma ve PVC, enjeksiyon metotları ile yapılır.

Bütün bu işlemlerden sonra gerek yarı mamul, gerek tam mamul üretim maddelerinin kalite kontrolleri yapılarak finisaj dairesinde temizleme ve bitirme işlemine tabi tutulur. Daha sonra ambalajlanarak depolanır.

NOT: Toplam sabit yatırım tutarı ve diğer hesaplamalarda Ortalama Döviz Kuru 1$ =60.000 TL olarak alınmıştır.

10- PROJENİN FİNANSMANI

Teşvik belgesi alacak projelerde en az toplam yatırım tutarının %40’ı tutarından öz kaynak, geri kalan %60 oranında finansman ihtiyacı ise çeşitli kredilerle temin edilebilir.

11- İŞLETME DÖNEMİ GELİRLERİ

İşletmenin gelirleri toplamı : 209.639.000.000 TL civarındadır.

12- İŞLETME DÖNEMİ GİDERLERİ

İşletmenin yıllık giderleri toplamı 149.058.000.000 TL civarındadır.

13- PROJENİN YILLIK GELİR- GİDER VE KAR TABLOSU
14- YATIRIMIN ÖN DEĞERLENDİRİLMESİ

14.1. Yatırımın Karlılığı

Net Kar / Toplam Yatırım = 29.075.000.000 / 60.714.000.000 =%48

14.2. Sermayenin Karlılığı

Net Kar / Öz Sermaye = 29.075.000.000 / 29.374.000.000 =%119.2

15- YATIRIM ÜRETİM AKIŞ ŞEMALARI
Ayakkabı üretimi;

Saya dairesi,
Saya dikiş dairesi,
Fora hazır taban yapıştırma ve montaj dairesi,
PVC enjeksiyon bandı ünitesi

Bölümlerinden meydana gelmektedir. Bu bölümlere ait akışı aşağıda
















Ayakkabı üretimi iş akış şeması

16- ANA MAKİNE VE TEÇHİZAT LİSTESİ:

16.1. İthal Malı Makine ve Teçhizat Listesi:

Kalıp kopye makinesi
Model kesme makinesi
Petron kenarlarına şerit geçirme makinesi
Pantograf ve kesme makinesi
Saya yarma ve inceltme makinesi
Saya traşlama makinesi
Üç iğneli dikiş makinesi
Pnömatik üst deri markalama makinesi
Yapışkan sürme ve kıvırma makinesi
Deri ütü makinesi
Perfore makinesi
Astar kenarı çekişleme makinesi
Dikiş açma ve bant geçirme makinesi
Otomatik saya bağlama makinesi
Pnömatik zımbalama makinesi
Topuk tozu makinesi
Zımbalama makinesi
Toz emme makinesi
Saya yumuşatma makinesi (buharlı)
Topuk çivileme makinesi
Nemlendirici
Yapıştırma ve silindirle ezme makinesi
Taban aktive makinesi
Taban yapıştırma makinesi
Taban bandı presleme
Kazıma makinesi
Taban kenarı temizleme makinesi
Süratli taban kesme makinesi
Batırma makinesi
Yapıştırılmış ayakkabıları kurutma makinesi
Silindir yapışkan sürme makinesi
Üniversal boya kabini
Pnömatik topuk son ütü makinesi
Deri yarma makinesi
Alt deri traş makinesi
Taban forma makinesi
Otomatik çivileme makinesi
Pnömatik pres yapıştırma makinesi
Lastik taban pürüzlendirme makinesi
Toz emiri
Hazır taban kopye freze makinesi
Freze bıçağı bileme makinesi
Universal boyama kabini
Tam hidrolik taban montaj makinesi
Enjeksiyonla PVC’den ayakkabı tabanı üretim makinesi
Saya topuk zigzak makinesi
Çift iğneli rodall ve alt transporlu astarlı dil ve topuk çift dikiş makinesi
Dik mekikli iri dikiş zaigzak makinesi
Tek iğneli yüksek süratli reda transportlu saya makinesi
Tek iğneli, süratli, sütunlu, roda ayaklı ve roda transfortlu üstten kesme bıçaklı süs ve astar dikme makinesi.
Tek iğneli büyük dik çağanozlu saraç makinesi
Tek iğne, süratli, sütunlu, roda ayaklı ve roda transfortlu alt bıçaklı süs ve astar dikme makinesi
Tek iğne, süratli, sütunlu, roda ayaklı ve roda transfortlu kenar dikiş makinesi.